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相關文章簡要描述:反應釜電子稱重系統,攪拌罐用防爆稱重模塊一般來說料罐的稱重系統都是通過在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來采集料罐的重量,料罐有幾個支腳就裝幾個防爆稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個防爆稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。
反應釜電子稱重系統,攪拌罐用防爆稱重模塊
一般來說料罐的稱重系統都是通過在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來采集料罐的重量,料罐有幾個支腳就裝幾個防爆稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個防爆稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。
防爆稱重模塊的應用:
根據反應釜防爆稱重模塊在實際應用中受力特點,防爆稱重模塊分為兩種:靜載防爆稱重模塊與動載防爆稱重模塊。
靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。
動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測。
產品特征:
國內和國內雙重計量許可證及防爆證書——高精度、高可靠性,安全
防傾覆螺栓、垂直限位——安全,消除料罐傾覆倒塌
動載、靜載多功能——方便選型,一種模塊多種應用。
水平拉桿——穩定稱量讀數,保證稱量精度
360°水平限位——安全,避免料罐在較大水平力作用下發生破壞
周向5mm間隙——避免結構因熱脹冷縮受熱應力發生破壞.檢測安裝偏差,降低維護成本
頂板軸對稱設計——無需考慮安裝方向
接地電纜——防止大電流對傳感器造成破壞
運輸套件——避免傳感器在安裝與運輸過程中受損
防爆稱重模塊技術參數:
額定載荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
靈敏度:3.0±0.003mV/V(0.5~10t)2.0±0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等級:C2~C5
零點平衡:±1%F.S
零點溫度影響:±0.02%F.S/10℃
輸出溫度影響:±0.02%F.S/10℃
輸入阻抗:400±20Ω
輸出阻抗:352±3Ω
絕緣電阻:≥5000MΩ
溫度補償范圍:-10℃~+40℃
工作溫度補償:-30℃~+70℃
安全過載:150%F.S
極限過載:180%F.S
推薦激烈電壓:10-12VDC
防封等級:IP68
材質:合金鋼不銹鋼
調試注意事項:
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態,否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。
調試時,要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零”參數,出廠時一般都設定為“開機自動清零”,在容器秤上改為“禁止開機自動清零”,防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據物料稱量,從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩,超出允許范圍,則會引起數字漂移。使用穩壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量,便于與計算機聯網,因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。
反應釜電子稱重系統,攪拌罐用防爆稱重模塊